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千斤頂全自動(dòng)控制系統

簡(jiǎn)要描述:

千斤頂全自動(dòng)控制系統

液壓千斤頂自動(dòng)控制系統

伺服液壓千斤頂控制系統

微機控制伺服液壓千斤頂系統

千斤頂無(wú)人值守液壓控制裝置

高壓千斤頂伺服油源控制系統

張拉千斤頂電腦控制裝置

更新時(shí)間:2024-07-09

訪(fǎng)問(wèn)次數:97

千斤頂全自動(dòng)控制系統

液壓千斤頂自動(dòng)控制系統

伺服液壓千斤頂控制系統

微機控制伺服液壓千斤頂系統

千斤頂無(wú)人值守液壓控制裝置

高壓千斤頂伺服油源控制系統

張拉千斤頂電腦控制裝置

千斤頂伺服控制試驗系統

樁基靜載千斤頂液壓全自動(dòng)控制系統

張拉千斤頂電腦控制系統

高壓千斤頂伺服油源

超高壓千斤頂穩壓-專(zhuān)用油源

千斤頂伺服控制系統

樁基靜載千斤頂無(wú)人值守液壓控制

張拉千斤頂電腦控制

一、千斤頂全自動(dòng)控制系統

1、千斤頂加載專(zhuān)用自動(dòng)控制系統,依據JJG621-2012《液壓千斤頂檢定規程》制作,可與任意千斤頂配套使用,可有效降低減少勞動(dòng)強度,增加高壓強下保持負荷的安全性和穩定性,在無(wú)人為干預下自動(dòng)完成恒應力保持的各項性能測試,使試驗結果更加準確和真實(shí)可靠。


2、一體化、雙速、高精度液壓泵,有效降低減少勞動(dòng)強度和提高檢定的安全性,自動(dòng)完成千斤頂各項性能測試,標定結果準確、真實(shí)可靠。

3、自動(dòng)控制檢定系統采用高精度放大器及24位高精度A/D轉換器,分辨力1/200000;采用智能PID控制技術(shù),具有控制精度高、可靠性好、檢測效率高、噪音低、長(cháng)時(shí)間連續工作、保壓時(shí)間任意設定等特點(diǎn)。

4、高精度測量采集系統采集標準傳感器信號,從而保證力值精度的高精準及高穩定性,滿(mǎn)足自動(dòng)檢定要求。

5、控制千斤頂壓強70Mpa;油箱容積約70升;

6、控制精度:0.1%;保壓精度:0.1%FS;

7、加載速度:0.3%-10%FS/s。

8、自動(dòng)控制系統:采用變頻技術(shù),由伺服電機帶動(dòng)伺服油泵進(jìn)行轉矩和轉速的控制;由獨立快速加卸油系統組成,給千斤頂快速加油和快速卸油;自動(dòng)控制系統,完成千斤頂的壓力快速和精準的控制。

二、高精度加載控制軟件

1.該產(chǎn)品使用功能強大的HLXK-Test全數字閉環(huán)伺服控制系統??梢栽O置和選擇各種試驗規程,可以自動(dòng)地控制試驗過(guò)程,并自動(dòng)測量各階段試驗參數,保證了試驗的高精度。

2.該專(zhuān)用試驗軟件是在windows平臺下開(kāi)發(fā)的,保證試驗操作簡(jiǎn)便和通用性,試驗數據的處理、保存、傳輸容易和便捷,試驗過(guò)程曲線(xiàn)在顯示器上實(shí)時(shí)顯示。

3.軟件可進(jìn)行編程操作,舉例:第1步,位移控制,10mm/min,目標為載荷100KN。第2步,力控制,10KN/S,目標載荷2800KN。第3步,力值保持,保持時(shí)間10分鐘。第4步,循環(huán)上述2-3步,循環(huán)次數5次。第5步,卸載。試驗結束,軟件會(huì )將一些重要的數據存盤(pán),例如試驗載荷、位移、循環(huán)數和試驗時(shí)間等。

4.可滿(mǎn)足梯級加載保壓試驗。

5.可顯示多種曲線(xiàn):力-時(shí)間、力-位移、位移-時(shí)間、力-變形、變形-時(shí)間等。

6.過(guò)載和限位保護功能:具有軟件和機械兩級限位保護,負荷超過(guò)額定值的 10%時(shí)自動(dòng)停機保護。

7.數據采集和分析功能:能對試驗、數據實(shí)現實(shí)時(shí)采集,數據采集頻率>1000Hz,對試驗特性曲線(xiàn)實(shí)現動(dòng)態(tài)顯示。

8.可以任意多條試驗曲線(xiàn)疊加對比、輸出打印。

9.試驗數據采用數據庫管理方式,便于查詢(xún)和維護。



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